砂石礦石渣漿泵密封失效的原因分析
 

　　砂石礦石渣漿泵是在很多工業(yè)處理過程中廣泛的應(yīng)用到的、液態(tài)或固液混合料漿管道輸送的核心設(shè)備。由于傳統(tǒng)的泵效率低、壽命短、軸封處泄露比較嚴(yán)重，因此研究者基于兩相流理論對(duì)泵進(jìn)行了性能的改造，設(shè)計(jì)出的這款泵具有耐磨性能好、使用壽命長、工作效率較高、工作穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　近年來，固液水力輸送技術(shù)在礦山、煤炭、冶金和電廠等行業(yè)的覆蓋面逐漸增大。砂石礦石渣漿泵的應(yīng)用也得到的推廣。常規(guī)的泵，易損件較多，更換比較頻繁。這是因?yàn)檫^流件(護(hù)套、葉輪、密封結(jié)構(gòu)等)直接接觸到快速運(yùn)動(dòng)的含有大量固體顆粒的漿體，因此磨損比較嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換這些易損件，通常泵體設(shè)備的備用率為100~200%，且管理和維修費(fèi)用相對(duì)較高。為此，研發(fā)出了我們這款渣漿泵，它比普通泵耐磨性能提高2倍以上，提高了漿體輸送的時(shí)長和效率。因此，使用砂石礦石渣漿泵是礦山漿體輸送的發(fā)展趨勢(shì)。
 

　　不管什么設(shè)備使用久了難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，砂石礦石渣漿泵也不例外，今天我們就來說是當(dāng)密封失效時(shí)怎么解決？
 

　　在不同的運(yùn)行階段，密封失效的原因各不相同，接下來我們逐一來進(jìn)行分析。
 

　　1、在裝配過程中泄漏
 

　　在安裝過程中易出現(xiàn)問題，一般需要通過靜壓試驗(yàn)來觀察渣漿泵是否泄漏，泄漏量較小時(shí)，動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動(dòng)環(huán)密封圈問題，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷砂石礦石渣漿泵問題所在并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
 

　　2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏
 

　　這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或泵達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有：抽空汽蝕或者長時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用砂石礦石渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車，延長使用壽命。